SCMコントロールタワーソリューション

Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)

サプライチェーンの可視化と最適化を実現。
人間の意思決定に必要なデータを瞬時に提示し、すばやい意思決定を支援します。

Kinaxis Maestro™ とは?

Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)のコンセプト

バケツリレー型の計画プロセスからコンカレントプランニングへ
Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)のコンセプト

Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)の標準的な業務カバー範囲

End to Endのサプライチェーンをワンプラットフォームで可視化
RapidResponseの標準的な業務カバー範囲

カタログダウンロード

PDF版カタログもございます。ご希望の方は右記よりダウンロードできます。

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Kinaxis Maestro™ の特長

POINT01 圧倒的な計算スピードによるコンカレントプランニング

圧倒的に高速なMRP計算

従来のERPで数時間かかるMRP計算を、Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)に搭載された独自開発のインメモリDBを活用することで数分、数秒で処理することが可能です。

圧倒的に高速なMRP計算
複数代替案の立案・シミュレーション

高速MRP計算によって需給変動への代替案(シナリオ)作成・シミュレーションを素早く行うことができます。

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POINT02 スコアカードによる計画案(シナリオ)の比較

シナリオをスコアカードで比較/検討

上記のコンカレントプランニングで作成した複数のシナリオをKPIなどの指標を設定することで、Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)が自動でスコアリングできます。これにより自社にとって最適なシナリオを選ぶことができます。

シナリオをスコアカードで比較/検討

POINT03 ダッシュボードによる見える化

サプライチェーンの見える化とシームレスな画面遷移

サプライチェーンの全体像を図やグラフを使って一目で確認することができます。
またワンクリックで詳細へとドリルダウンできるため、問題が発生した際には素早く原因を確認することが可能です。

サプライチェーンの見える化とシームレスな画面遷移

データフロー

「Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)」のデータフローは、以下の通りです。

データフロー

導入事例:SCPソフトの導入

導入の目的

顧客の需要状況が刻々と変化する製品の需給調整に、人間系で調整して柔軟に結果を出したい。

導入の効果
シミュレーションに時間がかかりすぎ、機動力のある解決策がだしにくかった従来のSCPソフトの弱点を補うことに成功しました。

Kinaxis社 導入実績

Aerospace & Defense

・Bell Textron
・Honeywell
・L3Harris Technologies
・Leonardo DRS
・Lockheed Martin
・Raytheon Technologies 他

Automotive

・Ford
・General Motors
・Lippert
・Mazda
・SUBARU
・Veoneer
・YAMAHA 他

High Tech / Electronics

・BOSE
・EATON
・flex
・Jabil
・Konica Minolta
・Qualcomm
T・echnicolor 他

Consumer Products

・British American Tobacco
・Carlsberg Group
・Constellation Brands
・Mars
・P&G
・The Clorox Company
・Unilever 他

Industrial

・Castrol
・Doka
・ESCO
・HITACHI
・Johnson Electric
・Novolex
・Schneider Electric
・Trinity Industries 他

Life Science

・Amgen
・Boston Scientific
・CSL Behring
・Dr.Reddy's
・Jamieson Wellness
・Merck
・Novartis
・Siemens Healthineers 他

導入事例:S & OP(Sales & Opelations Planning)

導入の目的

  • 四半期ごとに事業計画における、販売損益の達成状況を管理する。
  • そのうえで、コスト削減、販売促進など対策をシミュレーションし、アクションを決定、指示する。
  • 週次レベルで、販売計画の立案時に、生産上の制約を加味したうえで、販売・出荷数量の割当を計画する。
  • 日次レベルでは、緊急のオーダーに対する、損益インパクトを分析し、販売・出荷の調整を行う。
  • 仕組みとしては、SCMデータの一元化、業務オペレーションのルール化、評価指標(KPI)による意思決定支援を行う。
売上増が期待できない環境で、販売機会・利益ロスの防止をリアルタイムに調整

導入の効果
売上増が期待できない環境で、販売機会・利益ロスの防止をリアルタイムに調整する。

導入事例:グローバルPSI(生産計画)

導入の目的

需要変動が大きな家電・ハイテク製品における、週次生産計画の立案、製品在庫/部品在庫の削減。

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ビジネスの条件

  • 一般消費者への販売で販売変動が大きい。販売店がビジネス上優位にあり、価格設定に主導権がない。
  • 製品寿命が半年程度と短く、在庫がそのまま損失につながる。
  • 調達品の納期の関係でどうしても見込み生産になる。
  • 海外、国内の工場で連携生産し、ワールドワイドでの販売。

課題と解決すべきテーマ

  • 製品在庫、部品在庫が多く、死材化しやすいので収益に大きく影響する。
  • 現地法人/出荷センターの製品在庫や工場の重要部品在庫の可視化。
  • 複数の工場間の生産の同期化による、リードタイム短縮。
  • 販売変動に伴う、生産変更の早期化、特に月次サイクルの週次化。
  • 現在アクション自身の評価と可視化。
課題と解決すべきテーマ
改善点
週次でのビジネスサイクルへの変更(週次で修正)
  • 現地法人からの販売実績、フォーキャスト情報、在庫の取込
  • ビジネスリスク/指標(部材推移予想)やフィージビリティシミュレーション
  • 工場間を同期化した、計画 修正指示の発行
導入効果
在庫回転率の向上1.5倍回転
  • 在庫リスクの可視化による管理向上
  • 週次での修正による、アクション短期化 月次と週次の3週間分の在庫など最適化
  • 工場間同期化による「計画 修正」精度向上

SIDEROSブランドサイト

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※Kinaxis Maestro™(旧称:RapidResponse®)は、Kinaxisの商標または登録商標です。
※「SIDEROS」は、JFEシステムズ株式会社の登録商標です。

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